制御システム開発 / ロボットSI
PLC・サーボ・インバータ制御設計から、パレタイズ・搬送・検査工程のロボットSIまで一貫対応
FA / IoT 制御・ロボット × スマートロッカー「E-Locker」製造の現場を、
製造の現場を、
テクノロジーで進化させる。
構想から現場実装・運用まで。多国籍精鋭チームが、ものづくりの次を創る。
FA / IoT制御ロボットSIデジタルツインAI異常検知・予知保全AGV・AMRSCADAE-Locker生体認証クラウド管理外観検査(画像処理)FA / IoT制御ロボットSIデジタルツインAI異常検知・予知保全AGV・AMRSCADAE-Locker生体認証クラウド管理外観検査(画像処理)
FA / IoT
制御・ロボット・工場自動化›
PLC制御、ロボットSI、IoT、デジタルツイン、外観検査、AGVなど、製造現場の自動化・省人化を構想から導入・運用まで一貫サポート。
詳しく見るSmart Locker
スマートロッカー「E-Locker」›
自社開発のスマートロッカーソリューション。クラウド管理・生体認証対応で、製造・物流・小売・オフィスに展開中。
詳しく見るBY THE NUMBERS
100+累計導入実績
2021設立
2拠点拠点数（大阪・東京）
10〜30年実務経験エンジニア在籍
FA / IoT SERVICE
制御・ロボット・DX 6つのサービス領域
外観検査システム
カメラ・画像処理技術でキズ・欠品・形状異常・印字を自動判定。ロボット連携ラインも構築可能
AI導入支援
異常検知・予知保全・データ分析・品質改善のAI活用を構想から運用まで一貫サポート
IoT・デジタルツイン
設備稼働監視・生産データ収集・遠隔監視・3D可視化でダウンタイム削減と現場改善を実現
AGV・AMR・搬送自動化
材料供給・完成品搬送・工程間搬送をAGV/AMRで自動化。ロボット・生産設備との連携にも対応
生産管理・SCADAシステム
MES・SCADAの設計・構築から導入支援まで対応。品質安定化・省人化・稼働可視化を実現
WHY E-MIND
E-Mindが選ばれる3つの理由
01
製造業への深い理解と現場実装力
10名中4名が10〜30年の実務経験者。ベトナム人エンジニア3名・技術営業2名・経理1名を含む多国籍チームが、製造ラインの制約・安全要件を熟知した上で直接現場に入ります。
02
ハードからソフトまで一気通貫
ロボット・ロッカー等のハードウェア開発から、クラウド管理システム・UIまで自社で完結。ベンダー調整不要で、スピーディーに現場を改善します。
03
導入後の継続的なサポート体制
納品で終わりにしない。運用フェーズでのトラブル対応・機能改善を同一チームが継続支援。長期パートナーとして伴走します。
導入事例
CASE STUDIES01AI × デジタルツイン
AIによる自律タスク生成と現場制御を統合した次世代型製造デジタルツイン
実行型デジタルツイン
- 単なる3Dシミュレーションではなく、AIからPLC実機制御まで連携した実行型デジタルツイン
- Virtual空間でロボット干渉・タクトを事前検証し、その結果をReal設備へフィードバック
02自動化 × 検査装置
「人の代わりに操作する」アプローチで既存設備を改造ゼロで自動化
改造ゼロ既存設備への変更不要
- PLC変更・回路変更・通信追加が不要。「人の代わりに操作する」設計で既存設備を一切改造せず導入可能
- STEP1（半自動）→ STEP3（AI画像検査）→ STEP4（汎用化）と段階的に進化するロードマップ設計
03画像処理 × ロボット仕分け
ナンバープレート検査工程 取出し・検査・仕分け・段積みを完全自動化
約7秒サイクルタイム（混載対応）
- 既設乾燥コンベアと連携したコンベアトラッキングで「動くワークを追従ピック」。ダブルSCARA構成でタクトを維持
- 4Kラインセンサカメラで搬送しながら表裏を高精細スキャン。傷・印字・反射・エッジをエリアカメラ以上の精度で検査
04AI × 工具刃先検査
エッジ・輝度・AI推論のハイブリッド3重検査による工具刃先検査プラットフォーム
5軸補正X / Y / Z / α / θ 自動位置補正
- エッジ検査・輝度検査・AI推論を組み合わせたハイブリッド3重検査。単なる画像比較ではなく幾何×輝度×AIの多層判定を実現
- X/Y/Z/α/θの5軸位置補正で工具の高さズレ・回転ズレを自動吸収。8ch照明個別制御で刃先ごとに最適な撮影環境を構築
05製造IoT × データ見える化
ナイロンフィルム製造ライン 運転データ見える化システム（3期）
即時化データ収集・アラーム・帳票出力を全自動化
- 「現場のデータが、工場を進化させる。」ナイロンフィルム製造設備の運転データを自動収集・可視化。センサー信号をリアルタイム集約し生産状態を即時把握
- 「巡回と記録を、もっとスマートに。」タブレット巡回入力で手書き記録を廃止。日報・帳票はExcelへ自動転記され工数を大幅削減しペーパーレスを実現
PARTNERSHIP
E-Mindでは、共に、製造業の未来をつくるパートナーを募集しています。
技術・販売・エンジニアリング。
あなたの強みと私たちの強みを掛け合わせ、新しい価値を生み出しましょう。
技術パートナー
（SIer・メーカー）
制御・ロボット・ソフトウェア領域で技術力をお持ちの企業様との協業を求めています。お互いの得意領域を活かしたプロジェクト推進が可能です。
- 共同受注・技術分担による大型案件への対応
- 製造業向けシステム開発の共同推進
- 各社の技術・ノウハウを活かした新サービス創出
販売パートナー
（代理店・営業協力）
スマートロッカー『E-Locker』をはじめとした自社プロダクトの販売パートナーを募集しています。製造業・施設管理のお客様へのご提案が可能な企業様を歓迎します。
- スマートロッカー『E-Locker』の販売代理
- インセンティブ制度・サポート体制あり
- 製造業・施設管理への既存顧客をお持ちの企業優遇
エンジニアパートナー
（個人・フリーランス）
制御設計・ロボットSI・ソフトウェア開発の経験をお持ちのエンジニアの方。プロジェクト単位での協力や、長期的な関係構築も歓迎します。
- PLC・制御設計・ロボットプログラミング経験者歓迎
- プロジェクト単位・長期どちらも対応可能
- 製造現場の実装経験がある方を特に歓迎
プロジェクトの進め方
PROCESSSTEP01
ヒアリング
現場課題・目標・制約を詳細に確認。製造業の実態を理解したエンジニアが直接対話します。
STEP02
要件定義・設計
課題を技術要件に落とし込み、最適なソリューションを提案。ROIも含めて試算します。
STEP03
開発・実装
自社エンジニアが製造現場に入り、確実に動くシステムを構築・設置します。
STEP04
運用・改善
稼働後も継続サポート。現場の変化に合わせた機能追加・改善を同一チームで対応します。
構想設計・3Dレイアウト〜制御設計・システム構築〜導入後サポートまで、同一チームが一貫して対応します。
まず、現場の課題を
聞かせてください。
CONTACT製造業の自動化・DX・スマートロッカー「E-Locker」導入など、ご相談・お見積りは無料です。お気軽にどうぞ。
01
資料送付
詳細カタログ・事例集・料金表をお送りします。
02
オンラインデモ
実機を使ったデモで製品をご体験いただけます。
03
現場ヒアリング
専任担当者が課題をお伺いし、最適案をご提案します。